Empat sebab utama beg alat EVA plastik pudar

Saya percaya ramai yang sangat risau dengan masalah plastik yang semakin pudarBeg alat EVA, jadi apakah yang menyebabkan beg alat menjadi pudar? Pudar produk berwarna plastik berkaitan dengan rintangan cahaya, rintangan oksigen, rintangan haba, rintangan asid dan alkali pigmen dan pewarna, dan sifat resin yang digunakan. Mari analisa secara ringkas di bawah.

1. Rintangan asid dan alkali Pudar produk plastik berwarna adalah berkaitan dengan rintangan kimia pewarna (rintangan asid dan alkali, rintangan redoks).

Sebagai contoh, molibdenum kromium merah tahan kepada asid cair, tetapi sensitif kepada alkali, dan kuning kadmium tidak tahan asid. Kedua-dua pigmen dan resin fenolik ini mempunyai kesan pengurangan yang kuat pada pewarna tertentu, memberi kesan serius terhadap rintangan haba dan rintangan cuaca pewarna dan menyebabkan pudar.

2. Antioksidan: Beberapa pigmen organik beransur-ansur pudar akibat degradasi makromolekul atau perubahan lain selepas pengoksidaan.

Proses ini melibatkan pengoksidaan suhu tinggi semasa pemprosesan dan pengoksidaan apabila menghadapi oksidan kuat (seperti kromat dalam kuning kromium). Apabila tasik, pigmen azo dan kuning krom bercampur, warna merah akan beransur-ansur pudar.
3. Kestabilan terma pigmen tahan haba merujuk kepada tahap penurunan berat terma, perubahan warna dan pudar pigmen di bawah suhu pemprosesan.

Pigmen bukan organik terdiri daripada oksida logam dan garam, yang mempunyai kestabilan haba yang baik dan rintangan haba yang tinggi. Pigmen yang diperbuat daripada sebatian organik akan mengalami perubahan dalam struktur molekul dan sedikit penguraian pada suhu tertentu. Terutama untuk produk PP, PA, dan PET, suhu pemprosesan melebihi 280°C. Apabila memilih pewarna, dalam satu tangan, kita mesti memberi perhatian kepada rintangan haba pigmen, dan sebaliknya, kita mesti mempertimbangkan masa rintangan haba pigmen. Masa rintangan haba biasanya 4-10hujan. .

4. Lightfastness Kecerahan cahaya pewarna secara langsung memberi kesan kepada pudar produk.

Untuk produk luar yang terdedah kepada cahaya yang kuat, tahap kelunturan cahaya (sunfastness) pewarna yang digunakan adalah penunjuk penting. Jika tahap luntur cahaya kurang, produk akan pudar dengan cepat semasa digunakan. Gred rintangan cahaya yang dipilih untuk produk tahan cuaca hendaklah tidak kurang daripada tahap enam, dan sebaiknya pilih tahap tujuh atau lapan. Untuk produk dalaman, tahap empat atau lima boleh dipilih.

Rintangan cahaya resin pembawa juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap perubahan warna. Selepas resin disinari oleh sinar ultraungu, struktur molekulnya berubah dan warnanya pudar. Menambah penstabil cahaya seperti penyerap ultraungu kepada kumpulan induk boleh meningkatkan rintangan cahaya pewarna dan produk plastik berwarna.